7,65-метровая коксовая печь, самая большая в стране! 

7,65-метровая коксовая печь

Крупнейшая коксовая печь высотой 7,65 метра, эксплуатируемая в настоящее время в Китае, является печью типа «комбинированного пламени», в которой используются как рециркуляция отработанных газов, так и ступенчатая подача воздуха для горения. Камера карбонизации имеет высоту 7,65 метра и оснащена системой подогрева с 2×60 отверстиями, одной трубой для сбора газа и тремя всасывающими трубами на каждую печь.

Характеристики конструкции коксовой печи

1) Корпус коксовой печи длиной 7,65 м имеет конструкцию с двумя дымоходами, сегментированной подачей воздуха для нагрева и рециркуляцией отработанных газов. Коксовый газ впрыскивается снизу, а низкокалорийный смешанный газ и воздух подаются сбоку. Эта сверхбольшая коксовая печь оснащена разделенными на отсеки регенераторами и односторонним подогревом дымохода. Она отличается высокой структурной целостностью, высокой функциональностью, равномерным нагревом, превосходной тепловой эффективностью и отличными экологическими характеристиками.

2) Внутри разделенных на отсеки рекуператоров каждый вертикальный канал огня соответствует отдельному отсеку рекуператора, образуя единый нагревательный блок. При нагревании коксовым газом газ регулируется с помощью сопел с отверстиями в основании, что обеспечивает удобную и точную регулировку. Воздух регулируется с помощью металлических регулировочных пластин в верхней части малого дымохода. При использовании низкокалорийного смешанного газа для нагрева, газ и воздух регулируются с помощью металлических регулировочных пластин в верхней части небольшого дымохода. Это обеспечивает рациональное и равномерное вертикальное распределение нагревательного газа и воздуха по всей камере регенератора.

3) Основные стены, одинарные стены и перегородки камеры регенератора имеют герметичную конструкцию. Они построены из кирпичей специальной формы, уложенных в шахматном порядке, что обеспечивает отсутствие перекрестных утечек между секциями кладки. В нижних частях главных и одинарных стен используются полукремнеземные кирпичи, а в верхних частях — кремнеземные кирпичи, с раздвижными стыками между двумя типами кирпичей.

4) В камере хранения используются односторонние дымовые каналы.

5) Сегментированное нагревание требует сложных конструкций рамп с различными типами кирпичей. Однако отсутствие деформационных швов в проходах рамп обеспечивает герметичность, предотвращая высокотемпературные инциденты в верхних зонах рамп.

6) Камера сгорания состоит из 36 двойных каналов в 18 парах. Воздух подается в три этапа для сегментированного сгорания. Циркуляционные отверстия установлены в основании перегородки каждой пары, отводя выхлопные газы из нисходящих каналов в горючие газы восходящих каналов. Эти двойные механизмы удлиняют пламя для достижения равномерного вертикального нагрева. При нагревании низкокалорийной смесью доменного газа и коксового газа воздух впрыскивается через наклонные выпускные отверстия каналов в основании камеры сгорания, наряду с вертикальными выпускными отверстиями перегородок каналов сгорания, расположенными на одной трети и двух третях высоты камеры. Это сочетается с низкокалорийной смесью газов, выбрасываемой из другого наклонного выпускного отверстия канала в основании, создавая трехточечное нагревание сгоранием. При нагреве исключительно коксовым газом канал смешанного газа повторяет конфигурацию воздушного канала. Воздух выбрасывается через два наклонных выхода каналов в основании камеры сгорания, а дополнительные потоки воздуха выбрасываются из вертикальных выходов перегородок канала сгорания, расположенных на одной трети и двух третях высоты от основания камеры. Коксовый газ выбрасывается из газовых форсунок в основании камеры сгорания, создавая трехточечное сжигание. Это трехступенчатое сжигание в сочетании с рециркуляцией отработанных газов обеспечивает равномерное вертикальное нагревание по всей конструкции печи. В результате уровень оксидов азота в выхлопных газах остается низким, что соответствует передовым международным экологическим стандартам.

7) Верхняя часть печи имеет четыре загрузочных отверстия и одну водонепроницаемую подъемную трубу.